伺服電機在各行各業(yè)的應用需求越來越廣泛,伺服電機在產品研發(fā)及出廠檢測必須確保產品性能及產品質量,因此對電機的性能進行嚴格的測試與分析顯得尤為重要。伺服電機測試系統(tǒng)根據(jù)國標GB/T30549-2014《永磁交流伺服電動機通用技術條件》的性能測試部分及參照其它國標要求和各項伺服電機測試標準,對伺服電機試驗目的、試驗步驟和試驗方法進行型式驗證測試。

　　伺服電機測試系統(tǒng)采用模塊化、一體式設計，操作部分符合人體工程學設計，能完成手動/自動模式控制。由機械系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和上位機軟件系統(tǒng)三部分組成。

　　●機械系統(tǒng)：鑄鐵平臺、加載系統(tǒng)、快速裝夾系統(tǒng)、軸系連接部分等設備組成。

　　●電氣系統(tǒng)：驅動電源(調壓器、控制器等)加載控制、傳感器(轉矩轉速、電流、電壓、振動、溫度)實時數(shù)據(jù)采集設備、數(shù)據(jù)采集、電流傳感器采集、電參數(shù)測量設備、報警系統(tǒng)等設備組成。

　　●軟件系統(tǒng)：上位機測試軟件分為數(shù)據(jù)采集通訊模塊、數(shù)據(jù)采集設置模塊、數(shù)據(jù)實時交換控制模塊、數(shù)據(jù)處理模塊。由上位機根據(jù)試驗項目完成試驗控制、數(shù)據(jù)分析與顯示、數(shù)據(jù)記錄與導出等功能。

　　一、試驗項目：

　　絕緣電阻測試、空載試驗、堵轉試驗、溫升試驗、負載試驗(效率、功率因數(shù)、及轉差率測定)、最大轉矩測試定、短時過載轉矩測定、超速試驗等。

　　二、主要應用

　　●工業(yè)交流伺服電機

　　●特種交流伺服電機

　　三、參考標準：

　　●GB/T 16439-2009《交流伺服系統(tǒng)通用技術條件》的性能測試部分

　　●GB/T 7345-2008控制電機基本技術要求

　　●JB/T 10274-2001數(shù)控機床交流伺服電動機通用技術條件

　　●JB/T10184-2000交流伺服驅動器通用技術條件

　　●GB/T30549-2014永磁交流伺服電動機通用技術條件

　　●JB/T10184-2014交流伺服驅動器通用技術條件

　　●JB/T11991-2014工業(yè)機械數(shù)字控制系統(tǒng)用交流伺服電動機

　　●GBT30549-2014永磁交流伺服電動機通用技術條件

　　●GBT16439-2009交流伺服系統(tǒng)通用技術條件

　　●GB/T14817-2008永磁式直流伺服電動機通用技術條件

　　●GBT1032-2012三相異步電動機試驗方法

　　●GB/T12350-2009小功率電動機的安全要求

　　●GB/T 9651-2008單相異步電動機試驗方法

　　●GB/T 22669-2008三相永磁同步電動機試驗方法

　　●GB/T 16439-2009交流伺服系統(tǒng)通用技術條件

　　●GB/T 30253-2013永磁同步電動機能效限定值及能效等級

　　●GB/T 50054-95《低壓配電設計規(guī)范》

　　●GB/T 50055-93《通用用電設備配電設計規(guī)范》

　　●機械制造系統(tǒng)按GB9061-85

　　●電氣系統(tǒng)按GB5226-85

　　四、測試范圍及精度：

　　●功率范圍：100W~200KW功率等級，支持其他它功率等級的定制;

　　●試驗電壓等級：0~690V;

　　●轉速范圍：0~12000rpm;

　　●電壓/電流測量精度：讀數(shù)的±0.01% +量程的±0.03%

　　●電基本功率測量精度：±0.03%

　　●轉速測量精度：±1rpm;

　　●轉矩測量精度：±0.05%F.S。

　　五、主要特點

　　1.功能模塊化

　　將所有臺架搭建采用功能模塊化，以模塊組合的形式集中于一臺測試系統(tǒng)，客戶可根據(jù)試驗對象的不同，增減測試模塊。

　　2.先進的測量手段

　　采用先進的實時測控系統(tǒng)，包含輸入電參數(shù)測試、轉速扭矩測試等，扭矩轉速采樣率高達1000Hz，滿足測試系統(tǒng)高精度和快速響應要求，且提供瞬態(tài)數(shù)據(jù)和特征值數(shù)據(jù)，方便軟件后期對試驗過程數(shù)據(jù)進行全面的分析。

　　3.試驗項目齊全

　　按照國標規(guī)定的試驗要求，可根據(jù)配置模塊增減試驗項目，可以滿足進行各種型式試驗的試驗項目

　　4.電機負載

　　采用異步電機/永磁電機作為被試電機負載，改變傳統(tǒng)的負載方式，提高了系統(tǒng)的扭矩和轉速的動態(tài)測量范圍及精度，提升加載性能(正/反向，反拖)，縮短加載的響應時間，可實現(xiàn)任意負載曲線的加載，高度模擬電機/驅動器的實時運行工況。

　　5. 人性化設計

　　采用專業(yè)的電機試驗臺架，夾具方面具備三維調節(jié)功能，且方便裝卸與同軸度調節(jié)，可適應任意形狀的被試電機安裝，系統(tǒng)操作采用琴臺式控制模式，可完成單位置完成全部試驗操作布局。

　　6.定制化測試軟件

　　由長牛科技軟件研發(fā)團隊研發(fā)的電機測試系統(tǒng)軟件，按照國標要求試驗項目，對軟件界面和流程進行歸類，減少重復試驗，極大提升試驗人員工作效率。并具備實時曲線繪制、瞬態(tài)值捕獲、趨勢曲線繪制與分析、多參量組合顯示、合格判定、報表導出等功能。