1、水泵管路的安裝

　　根據水泵的進出口口徑選擇相配的管路進行安裝;如IH80-65-160 型泵，進口選擇 DN80 管路安裝好后，再裝出水管，選擇 DN65 測壓管安裝到泵出口，再安裝 DN65~80的變經管，再裝流量計管路，如果流量大于 DN80 流量計的上限(按照 DN50>40m3，DN100>200m3，DN150>300m3，DN250>1000m3DN400>3500m3選擇)就要變徑到 DN100 的管路上做試驗，潛水泵的安裝根據泵出口的大小選擇響應的管路安裝連接。

　　2、水泵機組接線

　　根據電機功率的大小選擇不同線徑的電纜連接電機和配電柜上的接線處;然后盤動電機的連軸器(連軸器安裝時要留 2~3mm 間隙)，要求能輕松轉動無死點;否則要重新調整電機和泵的同心度。

　　3、水泵機組的運行

　　以上都準備好后就可以送電進行水泵的負載試驗了;先選擇正轉，電流變比檔(按照1個千瓦二個安培電流選擇適當?shù)碾娏髯儽葯n;)再進行變頻啟動或調壓啟動;先點動一下看看電機的轉動方向是否和水泵要求的方向一致;如不一致就選擇反向、電流變比檔選擇，減壓啟動運行水泵(水泵正式運行前如是開式試驗臺要先運行水環(huán)真空泵把水吸上來后再運行水泵，抽氣時要注意關閉出口閥門，打開進口閥門)

　　4、試驗參數(shù)的設置

　　水泵正常運行后打開電腦，運行測試軟件，根據產品樣本進行A泵基本參數(shù)的設置;注意試驗編號是此次試驗保存的文件名，所以是唯一不可重復的;其他的都按照產品樣本上的參數(shù)設置即可;要注意的是進出口管徑的單位是米;流量計的系數(shù)要一致，電流變比按照前面選擇的輸入;如選 50/5 就輸 50/5;電機的級對數(shù)為級數(shù)除以 2，表距為泵葉輪中心到壓力變送器的中心的垂直距離(進口有水壓頭的試驗臺進出口壓力變送器安裝同樣高度的表距為零)。

　　5、負載性能試驗

　　設置完后選擇要做的試驗項目;如負載試驗，汽蝕試驗，空載試驗等，然后點聯(lián)機確認進入測試狀態(tài)，點負載數(shù)據，點左上角的試驗圖標進行試驗;試驗前壓力變送器要進行排氣，做到進口測壓管無水，出口測壓管無氣，離心泵要從零流量開始一直做到規(guī)定流量的 1.5 倍或揚程快速下降為止，要以流量為基準調節(jié)不同的工況點一般形式試驗要求不少于 13 組數(shù)據，其他不少于 6 組數(shù)據，點和點的間隔為有效最大流量除以要做試驗的組數(shù);每個點流量調好后要讓它穩(wěn)定不少于 30S;等數(shù)據穩(wěn)定以后再采集測量點數(shù)據，依次類推;泵負載性能試驗結束后如不做汽蝕試驗，可以停機測電機的直流電阻，并將測量值輸入電腦。

　　6、汽蝕性能試驗

　　先將流量調到設定流量點，進口閥門在全開的狀態(tài)下穩(wěn)定后采集數(shù)據，以此點為基準點，然后慢慢關進口閥門，提高進口真空度上升5~6 個數(shù)字，再調節(jié)流量到設定流量，再采集數(shù)據，依次類推，直到進口壓力絕對值和出口壓力值相加與第一點相比下降超過 4%，就可以停機測電機的直流電阻，并將測量值輸入電腦。

　　7、空載試驗

　　先將電機和泵脫開,單獨運行電機,并將電壓調到額定電壓的 1.1 倍采集數(shù)據，依次類推，再將電機電壓調到額定電壓的1倍，0.9倍，0.8倍，0.7倍，0.6倍，0.5 倍，0.4 倍，0.3 倍等，并采集數(shù)據后測量電機的直流電阻輸入電腦。如不做空載試驗請將電機效率輸入到設置界面上的電機效率欄并選擇上用電機效率計算軸功率即可。

　　8、數(shù)據分析打印

　　先運行空載數(shù)據分析，然后點負載數(shù)據，分析后就可以直接打印8.了;如不做空載試驗，請將電機效率輸入設置頁上并點上用電機效率計算軸功率就可以了。